数控立式磨床是运用较为遍及的一类数控车床,它一般是由底子一部分的生铁床体,操作台,支撑并推进产品工件旋转的头架、车床刀架、设备切削砂轮的砂轮架,操作切削产品工件标准的横着走刀组织。适用范围是以出产加工对准确度与外表粗糙度有很高规则的轴类零件,轴类零件加工、箔材热轧带钢、环规、螺纹塞规等类产品工件,适合对以上高细致零件展开单次或小批出产加工。今日无锡市昌亿机床将说说数控立式磨床。
数控立式磨床在磨削加工中,砂轮的磨损状况是影响磨削质量的一个重要要素。数控立式磨床可在刀片加工磨削的全过程中对砂轮状况进行实时监测。依据加工刀片标准和材料的不同,需求磨削去除的体积和磨削时间也不同。概括考虑各个要素,设定主动修整的间隔。经过对砂轮磨削刀片次数计数,并实时的将其与系统设定的修整间隔比较。
当磨削次数到达设定的修整间隔次数时,在NC程序中主动调用修整模块,实现砂轮的主动修整。为了保证机床工作安全,该控制办法还加入了对砂轮寿数和修整轮寿数的实时监控。只需检测到本次修整将或许导致砂轮或修整轮抵达预警厚度,机床将主动宣布报警信号,停机等候人工处理。假设砂轮和修整轮均未抵达报警厚度,则修整顺利进行。修整结束后,经过数据处理,输出砂轮修整后的补偿值。
在数控立式磨床加工工件时,工件的定位设备应力求使规划基准、工艺基准与编程核算的基准一起;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工外表;避免选用占机人工调整加工方案,以充分发挥效能。合理选择切削用量,也有助于前进加工余量的切除功率。在选择切削用量时,假设是粗加工,一般以前进出产率为主,但也要考虑经济性和加工成本,可选择较大的切削深度和进给速度。要是半精加工和精加工,应在保证加工质量的前提下,兼顾功率、经济性和加工成本;刀具做空程运动时应设定尽可能高的进给速度。具体数值应依据车床说明书、切削用量手册,并结合经历而定。
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