数控立式磨床是运用较为遍及的一类数控车床,它一般是由根本一部分的生铁床体,操作台,支撑并推动产品工件旋转的头架、车床刀架、装置切削砂轮的砂轮架,操作切削产品工件标准的横着走刀安排。适用范围是以出产加工对准确度与表面粗糙度有很高规矩的轴类零件,轴类零件加工、箔材热轧带钢、环规、螺纹塞规等类产品工件,适宜对以上高细致零件展开单次或小批出产加工。今天无锡市昌亿机床将说说数控立式磨床。
数控立式磨床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工,工件的装夹、校正等操作都比较方便。那么操作规程是怎样的呢,现在就由小编跟我们一起来讲解一下吧。
1、工件的毛面禁绝直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;禁止运用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正,禁绝高速找正。
3、开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,禁止用脚蹬。
4、工作台转动时禁绝干做横梁升降和刀架快速移动。
5、移动横梁时须先松开夹紧设备,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少量,以消除丝杠、螺母空隙。
6、不允许垂下刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;运用垂刀架进行加工,特别是作重力切削时,应将栋梁尽可能降到接近工作的方位上。
7、作断续切削加工时,要适当减少进刀量和工作台转速。
8、变速时操纵杆须推到规则的方位。如齿轮未啮合好,应以工作后微动进行调正,禁绝强制扳动工人台"开停"手柄。
在数控立式磨床加工工件时,工件的定位装置应力求使规划基准、工艺基准与编程核算的基准共同;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免选用占机人工调整加工方案,以充分发挥效能。合理选择切削用量,也有助于进步加工余量的切除功率。在选择切削用量时,如果是粗加工,一般以进步出产率为主,但也要考虑经济性和加工成本,可选择较大的切削深度和进给速度。要是半精加工和精加工,应在确保加工质量的前提下,兼顾功率、经济性和加工成本;刀具做空程运动时应设定尽可能高的进给速度。具体数值应根据车床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。
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